Vakum
Şekillendirme
Termoplastik levhaların ısıtılarak kalıp formuna vakumla şekillendirilmesiyle farklı ölçü ve geometrilerde plastik parçalar üretiyoruz. Projenin tasarımından üretim aşamasına kadar ihtiyaçlara uygun çözümler planlıyoruz.
Y 080
Z 045
Isı, vakum ve kalıbın
bir araya geldiği üretim.
Vakum şekillendirme, plastik levhanın kontrollü şekilde ısıtılarak yumuşatılması ve bir kalıp üzerine vakum etkisiyle çekilerek şekillendirilmesine dayanan bir üretim yöntemidir.
Üretilecek parçanın ölçüleri, geometrisi, malzeme seçimi ve kalıp yapısı sürecin önemli parçalarıdır. Bu nedenle doğru sonuç yalnızca makinede şekillendirme aşamasına değil, üretimin başındaki tasarım ve planlamaya da bağlıdır.
Vakum şekillendirme
nasıl yapılır?
Üretim, malzemenin hazırlanmasından parçanın son ölçülerine getirilmesine kadar birbirini takip eden aşamalardan oluşur.
Malzeme
Projeye uygun plastik levha hazırlanır.
Isıtma
Levha kontrollü şekilde şekillendirme sıcaklığına getirilir.
Şekillendirme
Malzeme kalıp üzerine alınarak vakumla forma çekilir.
Son İşlem
Parça soğutulur, kesilir ve gerekli düzeltmeler yapılır.
Üretimden önce
doğru formu planlamak.
Vakum şekillendirmede kalıp geometrisi, parçanın tasarımı ve üretim yöntemi birlikte değerlendirilmelidir. Tasarım aşamasında parçanın ölçüleri, formu ve kalıptan çıkışı gibi detayların dikkate alınması üretim sürecinin sağlıklı ilerlemesine yardımcı olur.
Doğru malzeme,
doğru sonuç.
Malzeme seçimi; parçanın kullanım amacı, ölçüleri, görünümü ve üretim gereksinimleri değerlendirilerek yapılmalıdır.
Şekillendirilebilir
çözümler.
Vakum şekillendirme; ürünün formuna, ölçüsüne ve kullanım amacına göre farklı plastik parça ve bileşenlerin üretiminde değerlendirilebilir.
FORMING ÜRETİM ÇÖZÜMÜ
Stand Bileşenleri
Teşhir ve sergileme sistemlerinde kullanılan şekillendirilmiş parçalar.
Endüstriyel Parçalar
Projeye göre tasarlanan plastik parçalar ve koruyucu bileşenler.
Özel Formlar
Standart ölçülerin dışında, projeye özel geometrilere sahip çözümler.
Ürün Sergileme
Ürünün konumlandırılması ve sergilenmesi için şekillendirilmiş parçalar.
Vakum şekillendirme
ne zaman tercih edilir?
Her plastik parça aynı üretim yöntemiyle üretilmez. Parçanın geometrisi, adet ihtiyacı, kalıp yaklaşımı ve proje gereksinimleri üretim yönteminin belirlenmesinde önemlidir.
ESTIMATE
Vakum şekillendirme
maliyeti nasıl belirlenir?
Üretim maliyeti tek bir değere bağlı değildir. Parçanın ölçüleri, geometrisi, kullanılacak malzeme, kalıp yapısı, üretim adedi ve son işlem ihtiyaçları birlikte değerlendirilir.
Projeniz İçin Teklif AlEn, boy ve derinlik gibi temel ölçüler.
Kalıbın geometrisi ve üretim yaklaşımı.
Projeye uygun levha ve kalınlık seçimi.
Üretim miktarı ve proje planlaması.
Tasarımın başladığı
yerden üretime.
Plasvakum; stand ve plastik ürün üretim süreçlerinde tasarım, modelleme, prototip imalatı, kalıp imalatı, seri üretim ve montaj aşamalarında hizmet sunmaktadır.
Üretim ekibiyle görüşün →